Процесс производства фар

Процесс производства фар

Компания NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD была основана в 2014 году и занимается разработкой и производством осветительного оборудования для наружных налобных фонарей, такого как USB-налобные фонари, водонепроницаемые налобные фонари, сенсорные налобные фонари, налобные фонари для кемпинга, рабочее освещение, фонарик и так далее. На протяжении многих лет наша компания имеет возможность обеспечить профессиональную разработку дизайна, опыт производства, научную систему управления качеством и строгий стиль работы. Мы настаиваем на духе инноваций, прагматизма, единства и целостности. И мы придерживаемся использования передовых технологий с отличным сервисом для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов. Наша компания создала ряд высококачественных проектов по принципу «высшая техника, первоклассное качество, первоклассный сервис».

* Прямая продажа с фабрики и оптовая цена.

* Тщательное индивидуальное обслуживание для удовлетворения индивидуальных потребностей.

*Завершено испытательное оборудование, чтобы гарантировать хорошее качество

Производственный процесс уличный светодиодный фонарьsПроизводитель источника света для фар обычно включает несколько процессов проверки, и ключевой контроль этих процессов имеет решающее значение для обеспечения качества и безопасности фар для наружного освещения.

С точки зрения производственного процесса, в этой статье подробно обсуждается процесс проверки при производстве уличных фар и необходимость контроля ключевых труб.

Наш завод светодиодных светильников

一、Производственный процессоткрытыйВЕЛголоваусилители

1. Первый шаг наружные фары'Производство - это сырье: такие как пластиковые материалы, бусины для ламп, батареи, монтажные платы, ремни для фар, провода, винты и так далее. Качество сырья напрямую влияет на качество конечных уличных фонарей, поэтому в процессе закупок необходимо строго проверять, выбирать надежных поставщиков и проводить проверку качества сырья.

Все наше сырье должно быть проверено после поступления на завод, чтобы гарантировать качество материалов. Нашим обычно используемым пластиковым сырьем является АБС, ПК и т. д., наше сырье полностью новое, в основном экологически чистые материалы.

2

Наше сырье — пластик (новый и экологически чистый)

2. После прохождения испытаний сырья мы приступили к производственному процессу. Производство пластиковых деталей корпуса фары является первым шагом в процессе производства фар. Частицы пластика с помощью литьевой машины попадают в корпус фары, соотношение пластиковых деталей должно полностью соответствовать пропорциям, включая размер, заданный цвет, чтобы гарантировать, что пластиковые детали не имеют дефектов, высокое качество. , в соответствии со спецификациями продукта.

3

Рабочий использует литьевую машину

В настоящее время у нас есть 4 машины для литья под давлением с ежедневной производительностью до 2000 комплектов в день.

После обработки пластиковых деталей у нас есть специальная зона для их хранения и проверки. Проверка будет проводиться на каждом этапе производства.

4

Пластиковые детали готовы к проверке

3. для производства фар. Проверьте целостность и точность перед сваркой шариков фар, аккумуляторов и печатных плат. Один конец синего и черного провода приварен к положительному (+) и отрицательному (-) полюсам COB, другой конец приварен к точкам COB + и COB печатной платы, красной линии (положительный -электрод) и положительный электрод печатной платы, черная линия батареи (отрицательный электрод) и отрицательный электрод печатной платы. При использовании деталей мы должны сначала проверить их перед использованием, чтобы убедиться, что поверхность каждой детали чистая и не должно быть каких-либо проблем, влияющих на внешний вид. Положительные и отрицательные полюса нельзя приваривать обратно, положение 4-х проводов нельзя приваривать неправильно, сварка должна быть прочной, не должно быть ложной сварки, прихваток.

5

Очевидно, этоперезаряжаемый налобный фонарь COBнапример, если это такфары с сухим аккумулятором не нужно сваривать аккумулятор. Но принцип тот же.

Сборка и отладка фар: Сборка и отладка фар — это процесс сборки всех компонентов в комплектную уличную фару и отладки. Для сборки фары требуется сборка передней оболочки и сборка печатной платы, а затем уплотнительное кольцо задней крышки, сборка пластины с пряжкой аккумулятора для завершения сборки. Перед сборкой необходимо проверить чистоту и порядок всех деталей, отсутствие царапин на чашке фары и COB; обратите внимание на направление сборки, затяжку винтов, не гладкую и неплотную;

В качестве примера возьмем перезаряжаемую налобную лампу COB, пристегните COB к чашке лампы, а затем прикрепите сварную печатную плату и группу чашек лампы к корпусу в сборе, вдавите пластину в корпус в сборе и закрепите весь компонент винтами.

6

соберите переднюю часть фары и печатную плату

Вставьте уплотнительное кольцо в слот для карты задней крышки, приклейте двустороннюю ленту 3M в середину прижимной пластины, чтобы приклеить аккумулятор к прижимной пластине, а затем затяните заднюю крышку винтами. На этом сборка фар завершена.

 

8

Рабочий собирает заднюю крышку

При вводе в эксплуатацию каждый этап сборки проверяется на предмет правильности сборки и нормального функционирования агрегата.наружные фары.

5. Испытание на старение. Проверка старения предназначена для проверки работоспособности собранной фары, а именно функции зарядки и разрядки фары. Упаковывать можно только фары с обычными функциями зарядки и разрядки. Собранная фара сначала разрядится. После завершения разрядки он войдет в камеру функции старения и начнет испытание на старение.

1 (14)

Фары проходят испытания на старение

6. Проверка готовой продукции: завершение испытания на старение продукции должно быть проведено после того, как может быть организована проверка готовой продукции для входа в упаковку, включая внешний вид фар, яркость и т. д.

2 (7)

Выездной инспектор по качеству это проверяет.

7. Упаковка готовой продукции: наши упаковочные материалы также разнообразны и могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика. Есть белая коробка, коробка нестандартного цвета, коробка из крафт-бумаги, демонстрационная коробка, оболочка с двойным пузырьком, оболочка с одним пузырьком и так далее. Все упаковочные материалы должны быть проверены перед отправкой в ​​упаковку. В процессе упаковки следует уделить внимание проверке правильности упаковочного материала, целостности поверхностной печати и соответствия продукции.

8. Проверка качества после завершения: у нас есть специальный персонал по проверке качества для проверки качества, включая: внешний вид продукта, характеристики, аксессуары, упаковку и т. д., и мы предоставляем клиентам полный отчет о проверке качества и фотографии сыпучих грузов. Вся продукция, не прошедшая проверку, не подлежит отправке, и только сертифицированные фары, прошедшие проверку, могут покинуть завод.

3
4

Какие требования производители фар к своим сотрудникам

Требования производителей фар к сотрудникам могут различаться в зависимости от должности и размера компании. Однако ниже приведены некоторые общие требования и важные позиции.

1. Рабочие:

Требования к навыкам: иметь базовые навыки производства и эксплуатации фар, такие как сборка фар, сварка фар, монтаж панели фар и т. д., знание техники безопасности.

Физическое состояние: необходимо иметь достаточное физическое и здоровое состояние, чтобы выдерживать тяжелые # материалы фар и длительную работу.

Осведомленность о качестве: требует повышенного внимания и строгого отношения к качеству продукции налобных фонарей, а также иметь возможность проверять и сообщать о возможных проблемах с головным освещением и механизмом фар.

2. Инженер-конструктор:

Образование и опыт: Обычно требуется соответствующая степень в области оптической или теплотехники, а также опыт работы в области проектирования фар и электронных технологий фар.

3.Технические способности: навыки использования программного обеспечения САПР для проектирования фар, понимание схемотехники электронных компонентов и фар. Инновации и навыки решения проблем: требуется новаторское мышление, способное решать проблемы проектирования фар и проектирования фар.

4. Персонал управления производством:

Организация и руководство: уметь координировать производственный процесс фароцеха, управлять бригадой по производству фар, обеспечивать соблюдение графика производства фар и контроль качества фар. План производства: Составьте план производства фар, координируйте соответствующие ресурсы фар и обеспечьте эффективность производства и сроки поставки фар.

5. Контролер качества: Стандарт качества: понимать стандарты качества фар, выполнять проверку качества, записывать и сообщать о неквалифицированных фарах. Измерение и тестирование: используйте соответствующие инструменты для измерения и тестирования для различных фар, чтобы убедиться, что изготовленные фары соответствуют спецификациям.

6. Персонал по продажам и маркетингу: Коммуникационные навыки: Хорошие коммуникативные навыки и навыки межличностного общения, способность сотрудничать с покупателями фар, понимание потребностей рынка фар. Навыки продаж: понимать характеристики фар, эффективно продвигать фары для достижения цели продаж фар.

7. Покупатель: Управление цепочкой поставок: отвечает за закупку сырья и деталей для фар, согласование цены и условий доставки с поставщиками деталей для фар, чтобы обеспечить бесперебойную цепочку поставок фар.

8.Исследователь: Инновационные способности: отвечает за исследования и разработку новых фар. Нам необходимо иметь возможность внедрять инновации в фары и экспериментировать с фарами, чтобы выводить на рынок конкурентоспособные продукты для фар.

Для производителей фар инженеры-конструкторы фар и рабочие, производящие фары, обычно играют решающую роль, поскольку они напрямую связаны с разработкой и производством фар. Кроме того, контролер качества фар также очень важен для обеспечения соответствия продукции стандартов качества. Специалисты по продажам и маркетингу также имеют решающее значение, поскольку они помогают продвигать продукцию налобных фонарей и стимулировать продажи. Другие должности, такие как управление производством фар, закупка фар, исследования и разработки фар, также играют важную роль в обеспечении бесперебойной работы и постоянных инноваций производителей фар.Светодиодная фарапроизводителю необходимо, чтобы широкий круг сотрудников, занимающихся фарами, работал вместе для достижения высококачественная фарапроизводство и маркетинг продукции.

В производственном процессе существует несколько процессов проверки.наружные фары,каждый из которых играет важную роль в качестве и безопасности фар.

1

Технологическая схема производства налобных фонарей

ПОЧЕМУ МЫ ВЫБИРАЕМ МЕНГТИНГ?

Наша компания заранее обеспечивает качество и обеспечивает строгий производственный процесс и превосходное качество. И наша фабрика прошла последнюю сертификацию ISO9001:2015 CE и ROHS. В нашей лаборатории сейчас имеется более тридцати испытательного оборудования, число которых в будущем будет расти. Если у вас есть стандарты производительности продукта, мы можем адаптировать и протестировать его в соответствии с вашими потребностями.

Наша компания имеет производственный цех площадью 2100 квадратных метров, включающий цех литья под давлением, сборочный цех и цех упаковки, оснащенные готовым производственным оборудованием. По этой причине у нас есть эффективные производственные мощности, которые могут производить 100000 фар в месяц.

Налобные фонари нашего завода экспортируются в США, Чили, Аргентину, Чехию, Польшу, Великобританию, Францию, Нидерланды, Испанию, Южную Корею, Японию и другие страны. Благодаря опыту этих стран мы можем быстро адаптироваться к меняющимся потребностям разных стран. Большинство продуктов для уличных фонарей нашей компании прошли сертификацию CE и ROHS, даже на часть продуктов поданы заявки на получение патентов на внешний вид.

Между прочим, для каждого процесса разрабатываются подробные рабочие процедуры и строгий план контроля качества, чтобы убедиться в качестве и свойствах производственных фар. Mengting может предоставить различные индивидуальные услуги для фар, включая логотип, цвет, люмен, цветовую температуру, функции, упаковку и т. д., чтобы удовлетворить индивидуальные потребности различных клиентов. В будущем мы улучшим весь производственный процесс и завершим контроль качества, чтобы выпустить на рынок лучшие фары, соответствующие меняющимся требованиям рынка.

10 лет опыта экспорта и производства

Сертификация системы качества IS09001 и BSCI.

30 штук испытательной машины и 20 штук производственного оборудования

Сертификация товарных знаков и патентов

Другой кооперативный клиент

Настройка зависит от вашего требования

1
2

Как мы работаем?

Разработать(Порекомендовать наш или Дизайн по вашему)

Цитата(Отзыв вам через 2 дня)

Образцы (образцы будут отправлены вам для проверки качества)

Заказ (разместите заказ, как только вы подтвердите количество и время доставки и т. д.)

Дизайн (Разработайте и изготовьте подходящую упаковку для вашей продукции)

Производство (производство груза зависит от требований заказчика)

Контроль качества (наша команда контроля качества проверит продукт и предложит отчет по контролю качества)

Погрузка(Загрузка готового товара в контейнер клиента)

3