Процесс производства фар

Процесс производства фары

Компания NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD была основана в 2014 году и занимается разработкой и производством уличного осветительного оборудования, такого как usb-фары, водонепроницаемые фары, сенсорные фары, кемпинговые фары, рабочие фары, фонарики и т. д. На протяжении многих лет наша компания обладает возможностями для предоставления профессиональной разработки дизайна, опыта производства, научной системы управления качеством и строгого стиля работы. Мы настаиваем на корпоративном духе инноваций, прагматизма, единства и целостности. И мы придерживаемся использования передовых технологий с отличным обслуживанием для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов. Наша компания создала ряд высококачественных проектов по принципу «первоклассная техника, первоклассное качество, первоклассное обслуживание».

*Прямая продажа с завода и оптовая цена

* Тщательное индивидуальное обслуживание для удовлетворения индивидуальных потребностей

*Завершено тестирование оборудования, гарантирующего хорошее качество

ОБСУДИТЕ ВАШИ ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ И ОПТОВЫЕ ПОТРЕБНОСТИ

Процесс производства наружный светодиодный налобный фонарьsПри изготовлении фар производитель обычно использует несколько процессов проверки, и контроль этих процессов имеет решающее значение для обеспечения качества и безопасности фар для наружного применения.

С точки зрения производственного процесса в данной статье подробно обсуждается процесс инспекции при производстве фар для наружного применения и необходимость ключевого процесса контроля труб.

Наш завод светодиодных ламп

一、Процесс производствана открытом воздухеВЕЛхедлусилители

1. Первый шаг наружные фары'Производство - это сырье: например, пластиковые материалы, шарики ламп, батарейки, печатные платы, ремни фар, провода, винты и т. д. Качество сырья напрямую влияет на качество конечных уличных фар, поэтому необходимо строго проверять процесс закупки, выбирать надежных поставщиков и проводить проверку качества сырья.

Все наше сырье должно быть проверено после поступления на завод, чтобы гарантировать качество материалов. Наше обычно используемое пластиковое сырье - это ABS, PC и т. д., наше сырье - все новое, в основном экологически чистые материалы.

Наше сырье — пластик (новый и экологически чистый)

2. После прохождения теста на сырье мы приступили к производственному процессу. Производство пластиковых деталей корпуса фары является первым шагом в процессе производства фары. Пластиковые частицы с помощью литьевой машины попадают в корпус фары, соотношение пластиковых деталей должно полностью соответствовать пропорции, включая размер, цвет, чтобы гарантировать, что пластиковые детали не имеют дефектов, высокого качества, соответствуют спецификациям продукта.

Рабочий использует машину для литья под давлением.

В настоящее время у нас имеется 4 литьевых машины с ежедневной производительностью до 2000 комплектов.

После завершения обработки пластиковых деталей у нас есть специальная зона для их хранения и проверки. Проверка будет проводиться на каждом этапе производства.

Пластиковые детали готовы к осмотру

3. для производства фар. Проверьте целостность и точность перед сваркой бусин фары, батарей и печатных плат. Один конец синего и черного провода приваривается к положительному (+) и отрицательному (-) полюсам COB, другой конец приваривается к точке COB + и COB- печатной платы, красной линии (положительный электрод) и положительному электроду печатной платы, а также черной линии батареи (отрицательный электрод) и отрицательному электроду печатной платы. При использовании деталей мы должны сначала проверить перед использованием, чтобы убедиться, что поверхность каждой детали чистая, не должно быть никаких дефектов, влияющих на внешний вид. Положительные и отрицательные полюса не могут быть приварены обратно, положение 4 проводов не может быть приварено неправильно, сварка должна быть прочной, не должно быть ложной сварки, прихваточной сварки.

Очевидно, этоперезаряжаемый налобный фонарь COBкак пример, если этофары с сухой батареей не нужно сваривать аккумулятор. Но принцип тот же.

Сборка и отладка фар: Сборка и отладка фар - это процесс сборки всех компонентов в полную наружную фару и отладка. Сборка фары требует сборки передней оболочки и сборки печатной платы, а затем уплотнительного кольца задней крышки, сборки пластины пряжки аккумулятора для завершения сборки. Перед сборкой необходимо проверить все детали на чистоту и порядок, без царапин на чашке фары и COB; обратите внимание на направление сборки, затяжку винтов, чтобы они не были гладкими и свободными;

Возьмем в качестве примера перезаряжаемый налобный фонарь COB, закрепим COB в чашке лампы, а затем закрепим сварную печатную плату и группу чашек лампы в сборке корпуса, вдавим пластину в сборку корпуса и закрепим весь компонент винтами.

Соберите переднюю часть фары и печатную плату.

Вставьте уплотнительное кольцо в слот для карты на задней крышке, приклейте двухсторонний скотч 3M посередине прижимной пластины, чтобы прикрепить аккумулятор к прижимной пластине, а затем затяните заднюю крышку винтами. Сборка фар завершена.

Рабочий собирает заднюю крышку.

Во время ввода в эксплуатацию сборки каждый этап сборки проверяется для обеспечения правильности сборки и нормального функционированиянаружные фары.

5. Тест на старение: Проверка на старение заключается в проверке функциональности собранной фары, а именно функции заряда и разряда фары. Упаковывать можно только фары с нормальными функциями заряда и разряда. Собранная фара сначала разрядится. После завершения разряда она попадет в камеру функции старения и начнет испытание на старение.

Фары проходят испытания на старение

6. Проверка готовой продукции: завершение испытания продукции на старение должно быть выполнено после того, как будет организована проверка готовой продукции перед упаковкой, включая внешний вид фар, яркость и т. д.

Странствующий инспектор по качеству проверяет это.

7. Упаковка готовой продукции: наши упаковочные материалы также разнообразны, и могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика. Существуют белые коробки, цветные коробки, коробки из крафт-бумаги, демонстрационные коробки, двухпузырьковая оболочка, однопузырьковая оболочка и т. д. Все упаковочные материалы должны быть проверены перед упаковкой. В процессе упаковки следует уделять внимание проверке правильности упаковочного материала, целостности поверхностной печати и соответствия продукта.

8. Проверка качества после завершения: у нас есть специальный персонал по проверке качества для проверки качества, включая: внешний вид продукта, производительность, аксессуары, упаковку и т. д., и мы представляем клиентам полный отчет о проверке качества и фотографии насыпного груза. Все продукты, которые не были проверены, не допускаются к отправке, и только сертифицированные фары, прошедшие проверку, могут покинуть завод.

二、Какие требования предъявляют производители фар к своим сотрудникам?

Требования производителей фар к сотрудникам могут различаться в зависимости от различных должностей и размера компании. Однако ниже приведены некоторые общие требования и важные должности

1. Рабочие:

Требования к навыкам: иметь базовые навыки производства и эксплуатации фар, такие как сборка фар, сварка фар, монтаж платы фары и т. д., иметь знания по технике безопасности.

Физическое состояние: необходимо иметь достаточную физическую и здоровую форму для работы с тяжелыми материалами фар и длительной работы.

Осведомленность о качестве: требует повышенного внимания и строгого отношения к качеству продукции фар, а также способности проверять и сообщать о возможных проблемах с головным освещением и механизмом фар.

2. Инженер-конструктор:

Образование и опыт: Обычно требуется соответствующая степень в области оптической или теплотехнической инженерии, а также опыт в области проектирования фар и электронных технологий фар.

3.Технические способности: навыки использования программного обеспечения САПР для проектирования фар, понимание схемотехники электронных компонентов и фар. Навыки инноваций и решения проблем: требуется инновационное мышление, способность решать проблемы проектирования фар и проектирования фар.

4. Персонал управления производством:

Организация и руководство: уметь координировать производственный процесс цеха по производству фар, управлять бригадой по производству фар, обеспечивать график производства фар и контроль качества фар. План производства: составить план производства фар, координировать соответствующие ресурсы фары, обеспечивать эффективность производства и сроки поставки фары.

5. Контролер качества: Стандарт качества: понимание стандарта качества продукции фар, проведение проверки качества, регистрация и сообщение о неквалифицированных продуктах фар. Измерение и тестирование: использование соответствующих инструментов измерения и тестирования для различных фар, чтобы гарантировать, что произведенные продукты фар соответствуют спецификациям.

6. Персонал по продажам и маркетингу: Коммуникационные навыки: Хорошие коммуникативные и межличностные навыки, способность сотрудничать с клиентами по продаже фар, понимание потребностей рынка фар. Навыки продаж: понимание характеристик продукции по продаже фар, способность эффективно продвигать продукцию по продаже фар, достижение цели по продажам фар.

7. Покупатель: Управление цепочкой поставок: отвечает за закупку сырья и деталей для фар, ведет переговоры с поставщиками деталей для фар по цене и условиям поставки для обеспечения бесперебойной цепочки поставок фар.

8.Исследователь: Инновационные способности: отвечает за исследования и разработку новых фар, нам необходимо иметь возможность проводить инновации в области фар и экспериментировать с головным освещением, чтобы выводить на рынок конкурентоспособную продукцию в области фар.

В производстве фар инженеры-конструкторы фар и рабочие по производству фар обычно играют решающую роль, поскольку они напрямую связаны с проектированием и производством продукции для фар. Кроме того, контролер качества фар также очень важен для обеспечения соответствия продукции для фар стандартам качества. Специалисты по продажам и маркетингу также играют решающую роль, поскольку они помогают продвигать продукцию для фар и стимулировать продажи. Другие должности, такие как управление производством фар, закупка фар и исследования и разработки фар, также играют важную роль в обеспечении бесперебойной работы и непрерывных инноваций производителей фар. Поэтому успешныйСветодиодная фараПроизводителю нужны самые разные сотрудники, которые будут работать вместе, чтобы достичь высококачественная фарапроизводство и маркетинг продукции.

В процессе производства продукции существует множество процессов проверки.наружные фары,каждый из которых играет важную роль в качестве и безопасности фар.

Технологическая схема производства фары

ПОЧЕМУ МЫ ВЫБИРАЕМ MENGTING?

Наша компания ставит качество на первое место и обеспечивает строгий процесс производства и превосходное качество. И наш завод прошел последнюю сертификацию ISO9001:2015 CE и ROHS. В нашей лаборатории теперь более тридцати испытательных установок, которые будут расти в будущем. Если у вас есть стандарт производительности продукта, мы можем настроить и протестировать, чтобы удовлетворить ваши потребности удобно.

Наша компания имеет производственный отдел площадью 2100 квадратных метров, включая цех литья под давлением, сборочный цех и упаковочный цех, которые оснащены полным производственным оборудованием. По этой причине у нас есть эффективная производственная мощность, которая может производить 100000 шт. фар в месяц.

Наружные фары нашего завода экспортируются в США, Чили, Аргентину, Чехию, Польшу, Великобританию, Францию, Нидерланды, Испанию, Южную Корею, Японию и другие страны. Благодаря опыту работы в этих странах мы можем быстро адаптироваться к меняющимся потребностям разных стран. Большинство наружных фар нашей компании прошли сертификацию CE и ROHS, даже часть продукции подала заявку на патенты на внешний вид.

Кстати, каждый процесс разрабатывает подробные рабочие процедуры и строгий план контроля качества, чтобы гарантировать качество и свойства производимых фар. Mengting может предоставить различные индивидуальные услуги для фар, включая логотип, цвет, люмен, цветовую температуру, функцию, упаковку и т. д., чтобы удовлетворить индивидуальные потребности разных клиентов. В будущем мы улучшим весь производственный процесс и завершим контроль качества, чтобы выпустить лучшую фару для меняющихся требований рынка.

10 лет опыта экспорта и производства

Сертификация системы качества IS09001 и BSCI

30 шт. испытательных машин и 20 шт. производственного оборудования

Сертификация товарных знаков и патентов

Другой кооперативный клиент

Изготовление на заказ зависит от ваших требований